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海鸥表业成功研制电动铣射线机

日期:2014-7-10 17:06:29 15:06  发布:烟台北极星

 

    长期以来,海鸥公司夹板分厂的铣射线工序,是由手工操作完成的。手工操作的质量不够稳定,导致合格率低,报废量和生产成本较高等问题。经过半年的技术攻关、技术改造,这道程序的电动铣射线机研制成功,机床正式投入生产,实现了半自动化,大大提高了生产效率。

    革新前的机床是靠工人手动完成加工的,体力消耗较大,而且有时由于工人的操作不当,会使条夹板的受力不均,从而使得射线的均匀程度受到影响,产品质量无法保证,这样大大降低了生产效率。只有经验丰富的工人才可以操作这道程序。新学员不易操作,一般需要三到五个月才会掌握这门技术。通过这次的技术革新,已投入生产的机床实现了半自动化,省去工人多余的手工操作动作,体力减轻,解放了劳动力。而且由于机床的电气系统采用的是电子无级齿轮调速系统,保证了有效范围内拉射线的均匀程度,使产品的质量得到保证,而且机床采用小型无触点传感技术,保证了操作者的动作准确性。另外,新机床操作简单,新手可以很快掌握,这样极大的提高了生产效率,同时也为公司节约了生产成本。

    这次攻关,在王总的组织下,及时展开研讨,成立攻关小组。技术革新主要由张鲁民、姜成宪两位师傅承担。张鲁民师傅负责电路方面研制;姜成宪师傅负责机械方面的改革。两位师傅爱岗敬业、勇于创新,终使革新项目获得成功。

    新机床的投入使用,提高了产品竞争力;同时也证明了技术革新对公司发展的重要性。我们号召公司所有员工向他们学习,把技术革新进行到底。


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